智能過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)容易抖動(dòng)，導(dǎo)致過(guò)濾效果差，設(shè)備故障時(shí)間長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)過(guò)濾時(shí)濾芯爆裂，或主軸軸承壓力不平衡導(dǎo)致軸承燒毀等一系列現(xiàn)象。

     過(guò)濾后的鋼材表面尺寸和毛刺超標(biāo)

　　采取的處理措施：

　　(1)常規(guī)方法：安裝時(shí)采用調(diào)平(上滑座下支撐輪的水平由基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定)，拉線確定V型輪在一條直線上，使支撐輪處于統(tǒng)一的高度，在同一條直線上。根據(jù)上滑道的受力分析，過(guò)濾機(jī)增加了配重以平衡受力，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　過(guò)濾疊加問(wèn)題及其處理

　　過(guò)濾時(shí)受力不均，造成鋼材疊加，特別是過(guò)濾小尺寸鋼材時(shí)，對(duì)濾芯和設(shè)備造成損壞。

　　采取的處理措施：

　　(1)在過(guò)濾口增加了一套氣動(dòng)傳動(dòng)壓矩裝置，消除了疊加現(xiàn)象，對(duì)濾芯起到了保護(hù)作用，減少了鋼材在濾芯上受到徑向力后變形產(chǎn)生的反作用力。

　　(2)在過(guò)濾口處增加一個(gè)托輥，加完托輥后，配合壓緊裝置壓緊鋼材進(jìn)行過(guò)濾。濾芯表面質(zhì)量明顯提高，濾芯破損率大大降低。

　　噴水面積過(guò)大及其處理

　　智能過(guò)濾機(jī)進(jìn)入濾機(jī)時(shí)，溫度在320左右。在過(guò)濾和鋸切過(guò)程中，濾芯通過(guò)噴水冷卻。實(shí)際生產(chǎn)中水的噴涂面積過(guò)大，導(dǎo)致鋼材表面質(zhì)量下降，浪費(fèi)水。

　　采取的處理措施：

　　(1)將原來(lái)的噴淋式水管改為噴淋式，增加噴頭，采用霧狀噴淋，在過(guò)濾點(diǎn)實(shí)施zhongdian噴淋。由于噴嘴端面有弧形凹面，可以霧化水，噴霧均勻，而且由于螺紋連接，更換容易，有利于維修工作。

　　(2)采用包圍冷卻法對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行冷卻，對(duì)過(guò)濾機(jī)口和過(guò)濾機(jī)齒進(jìn)行噴淋冷卻，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行有針對(duì)性的冷卻。

　　(3)過(guò)濾進(jìn)料時(shí)，用噴射閥增加噴射壓力，退鋸時(shí)關(guān)閉噴射閥。

　　過(guò)濾機(jī)與濾芯的摩擦及其處理

　　過(guò)濾機(jī)與濾芯之間的摩擦導(dǎo)致上滑座整體振動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)基礎(chǔ)松動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)直接導(dǎo)致軸承燒壞或者電機(jī)燒壞。

　　采取的處理措施：

　　(1)原過(guò)濾機(jī)主軸連接方式不合理，過(guò)濾機(jī)銷軸受力點(diǎn)在上滑座側(cè)板上，容易造成側(cè)板變形，過(guò)濾機(jī)傾斜。通過(guò)加長(zhǎng)銷軸，增加受力點(diǎn)，以側(cè)板為支點(diǎn)，上滑道內(nèi)的面板為真實(shí)受力點(diǎn)，使過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理，避免了類似事故的發(fā)生。

　　(2)更換濾芯時(shí)，使用原起重機(jī)吊起過(guò)濾機(jī)，容易使過(guò)濾機(jī)變形?，F(xiàn)在用液壓缸上拉，過(guò)濾機(jī)翻轉(zhuǎn)后與鋼材接觸處加緩沖墊，妥善解決了問(wèn)題。

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